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陶瓷透水砖的工艺流程

工艺主要是软、硬质原料分别破碎、粉磨，然后进行混料、压制、烧成等工序。

透水砖主要设备

粉碎设备：颚式破碎机、锤式破碎机、雷蒙磨机等。分级设备：振动筛等。混料设备：混料机。成型设备：压砖机。烧成设备：隧道窑。

透水砖生产工艺过程的研究

高透水性环保陶瓷砖的主要原料通过粉碎、分级、配料、混料、成型、干燥、烧成、检验等工序制成符合要求的产品，如何混料以及先后次序等影响产品性能。

透水砖助溶剂的选择

助熔剂是一些低温生活垃圾，其作用主要有两点：一是助熔作用，降成温度：二是提前熔化，使粘结剂在烧成分解时产生对骨料的粘结作用，减弱因粘结剂分解后失去粘结力时产生的骨料松散和产品变形，同时也可以增强产品烧成后的强度。

曲靖市东星耀水泥制品有限公司始终坚持诚信经营，以顾客为中心的理念，产品深受用户信赖，至今所供应的产品质量。

有关人员通过人工模拟降雨现场试验，发现透水砖在使用2年后，透水性能虽有所下降，但仍能满足使用要求。在百平米的厂房空地上,各种陶瓷地板砖废料堆积成山,据了解,这些废料来自各个陶瓷生产厂,其实,毫无用处的地砖边角料可是“大宝贝”。在正常使用条件下，透水砖的透水性维持时间较长，但在长期的使用过程中出现的问题不得不引起人们的关注，同时也为我们提供了透水砖的优化研究和发展方向，如：

①优化透水砖铺装工艺，促进路面透水系统的发展及其配套技术的开发，从而促进城市雨水利用技术的发展；

②加强透水铺面的维护管理，定期清除透水砖路面缝隙间的碎石及其他沉积物，保持城市道面的清洁卫生，减少垃圾污染；

③进一步开发透水砖的应用领域，促进城市生活和工业废物的资料化利用，促进人类与生态环境的和谐发展。推广和应用透水砖将产生良好的经济效益和社会效益。

透水砖其主要作用表现为：

一是能够在铺装中采用压实的方法获得达到一定强度(28d达20MPa)的混凝土路基，减少地下蓄水层储藏一定的积水后造成路面下沉的现象(压实过程注意的事项为：需要找平碾压密实，压实系数不得低于95％)；

二是这种特殊的混凝土具有较大的连通孔隙率，在铺装完毕后，能够引导渗透水快速下行，减少因长时间落雨或雨量偏大时路面径流的出现，同时可以满足较大的蓄水性能；

三是在长时间空气干燥的环境下，可通过蒸发作用使该层蓄含的水分透过路面散失在空气中，达到增大空气湿度、降低地面温度、调节周围环境的效果。