混凝土企口排水管施工常用指南「东星耀水泥制品」

钢筋混凝土排水管冬季施工应保温

在冬季施工雨水平衡主要是保温问题，顶管施工主要还是保温问题，泥浆池和供水设备也应该采取保温措施，如果在有条件的情况下，泥浆池的加热供水管和泥浆罐在坡度掌握好的情况下不必加热。3、内壁均匀光滑，透水孔均匀地打在波谷高度的1/2以下，打在波谷高度1/2以上的孔数不大于总数的10%。注浆设备要采取保温的措施，外部必须采取保温棉防冻，将注浆都放在工作井以下，搭设暖棚，内部保温。如果是冬季施工的话要把这个工作井再扩大一些。如果不具备注浆条件应该采取管道外部涂蜡等减阻的措施。冬季施工还有一个地下水的问题，如果在地下水存在的区域还应该考虑到冬季井点降水的保温措施。

钢筋混凝土排水管含砂率过小、粗骨料级配不合理会怎样

细骨料按来源可分为：河砂、人工砂（即机制砂）、海砂、山砂，其中河砂的可泵性好，机制砂的可泵性差。细骨料按粒径可分为：粗砂、中砂、细砂，其中中砂的可泵性好。

粗骨料按形状可分为：卵石、碎石。卵石的可泵性好于碎石。骨料的大粒径与输送管道的小口径也有关系，卵石的大粒径应小于1/3口径，碎石的大粒径应小于1/4口径，否则也易引起堵管。

由于材料的不同，细骨料的含量（即含砂率）、粗骨料的级配都存在一个佳值。通常情况下，含砂率不宜太低，应大于40%，大粒径粗骨料的含量不宜过高。合理地选择含砂率和确定骨料级配，对提高混凝土的泵送性能和预防堵管至关重要。

钢筋混凝土排水管中水泥用量过少或过多有什么影响

水泥在泵送混凝土中，起胶结作用和润滑作用，同时水泥具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水，水泥的用量也存在一个佳值，若水泥用量过少，将严重影响混凝土的吸入性能，同时使泵送阻力增加，混凝土的保水性变差，容易泌水、离析和发生堵管。一般情况下每立方米混凝土中水泥的含量应大于320Kg，但也不能过大，水泥用量过大，将会增加混凝土的粘性，从而造成输送阻力的增加。管道接头坑的深度不易控制，接头处回填不密实，受荷载时在承口与管身过渡处会应力集中，会出现环向裂缝，使用有不安全的隐患。

另外水泥用量与骨料的形状也有关系，骨料的表面积越大，需要包裹的水泥浆也应该越多，相应地水泥的含量就越大。因此，合理地确定水泥的用量，对提高混凝土的可泵性，预防堵管也很重要。