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建设地位井筒工程是矿井建设主要连锁工程项目之一。井筒工程量一般占矿井井巷工程量的5%左右，而施工工期却占矿井施工总工期的40%~50%。井筒工程施工速度的快慢，直接影响其他井巷工程、有关地面工程和机电安装工程的施工。因此，加快井筒施工速度是缩短矿井建设总工期的重要环节。同时井筒是整个矿井建设的咽喉，其设计和施工质量的优劣，直接关系到矿井建设的成败。因此，井筒设计必须合理，对井筒施工质量必须予以足够的重视。

净断面尺寸确定井筒净断面尺寸主要根据提升容器规格和数量、井筒装备的类型和尺寸、井筒布置方式以及各种安全间隙来确定，用通过井筒的风速校核。

（1）确定井筒断面尺寸的步骤

①根据井筒的用途和所采用的提升设备，选择井筒装备的类型，确定井筒断面布置形式。

②根据经验数据，初步选定罐道梁型号、罐道截面尺寸或罐道绳的类型和直径，并按《煤矿安全规程》规定，确定间隙尺寸。

③根据提升间、梯子间、管路、电缆占用面积和罐道梁宽度、罐道厚度以及规定的间隙，用图解法或解析法求出井筒近似直径。当井筒净直径小于6.5m时，按0.5m进级；大于6.5m时，一般以0.2m进级确定井筒直径。

④根据已确定的井筒直径，验算罐道梁型号及罐道规格。

⑤根据验算后确定的井筒直径和罐道梁、罐道规格，重新作图核算，检查断面内的安全间隙，并作必要的调整。

⑥根据通风要求，核算井筒断面，如不能满足，则按通风要求确定井筒断面。

当涌水量大，流砂层厚，地质条件复杂，一般流砂层厚30-50m时，可采用混凝土帷幕法施工，如辽源梅河立井斜井；在深厚不稳定表土层中也可以使用注浆法施工，如镇城底煤矿副斜井，采用水泥、水玻璃双液注浆，顺利通过涌水量大（156.64m3/h）的厚卵石层（12.9m）。以往冻结法在斜井施工中应用较少，其原因是斜井冻结技术较立井冻结技术复杂，经济效果也不如立井。但从斜井开拓和立井开拓的建井、生产总体效益相比，斜井优于立井。随着冻结技术的推广应用和斜井开拓及斜井-立井综合开拓的日益增多，深厚表土中的斜井冻结法施工，将更为普遍。在深厚表土斜井施工中，其支护的形式多为料石砌碹、混凝土砌碹、钢拱架及锚网喷支护等。