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解决透水砖返基料的办法

(1)面料铺料机在铺料前进或后退时，速度放慢，以不掉下基料石子为准；

(2)硬毛刷子改成不粘料的整块橡胶刷子；

(3)在面料铺料箱的刷子下面，焊上一个接料的钢料斗；

(4)把面料铺料箱前面的刮板下调或安装一个橡胶板，下调到紧贴阴模上；在面料铺料机后退时，速度放慢一些，使之不带料、不粘料；

(5)基料铺料箱前面的活动刮板，在面料铺料箱返回一定距离后再张开；

(6)在成型基料压头下压时，开动上振动器，以防压头底面粘料。

1999年佛山市乐华陶瓷有限公司(中外合资)发明了一种透水砖制造方法并申请了***。该方法包括了从骨料破碎筛分、粘结剂干燥破碎筛分、原料加水混合、压制成形、在1150℃～1250℃下烧成等工序。其中骨料为砖粒，配比为85％～94％；第三，应仔细检查横纵坡在设计要求的范围内，以及边线标准是否达标。粘结剂为低温高粘性粘土(其中A1：0，及SiO：总量小于90％)，配比为6％～15％。采用该***生产的透水砖可以以废砖为主要原料．这样就为有效利用了陶瓷废品开辟了新的途径，用这种透水砖铺贴的地面，可迅速排除路面积水，改善环境。

添加重金属污泥透水砖

利用电子工业所产生的含重金属无机污泥，依据包芯造粒的原理，将有害污泥包裹于坯料中心，通过滚动造粒在坯料外表形成一层页岩矿土包覆层，经干燥与高温烧结成为陶粒，再拌和水泥砂浆成型为透水砖。如今，透水砖种类繁多，市政路面上常见的透水砖，大多是碎石作为原料加入水泥和胶性外加剂制造而成，砖体的抗压和抗折强度也很强，这种砖的价格比起用陶瓷烧制的陶瓷透水砖相对便宜，适用于大多数地区工程。有关研究表明H1有害重金属符合TCLP溶出标准，用陶粒加20％的水泥砂浆成型25era×25erax6em的透水砖，可达到佳透水模式，可应用于人行道、大型广场、庭园步道。该法为重金属污泥的资源化利用提供了一条有效途径。